ТОО "КазГерм-Сервис"
РК, г. Алматы, ул. Северное кольцо, 41А
kgs_kz@mail.ru
+7 727 223 00 28

Безопасность.

Надежность. Комфорт

Безопасность.

Надежность. Комфорт

Безопасность.

Надежность. Комфорт

Автономное газоснабжение промышленных объектов


Газоснабжение промышленных предприятий 

 

Промышленное газоснабжение в Казахстане является одним из актуальных и успешно решаемых вопросов. Большую роль в этом играют системы автономной газификации (САГ), способствующие эффективному решению этой проблемы. В этом случае рациональнее использовать оборудование, работающее бесперебойно, с высокой производительностью при существенных нагрузках.

 

Автономное газоснабжение является универсальным решением газификации объекта не только в промышленности, но и в хозяйственной и бытовой сфере. Стоимость САГ для разных объектов будет отличаться. Ее могут использовать в качестве резервной схемы для жилых домов, тепличных комплексов и т.д. К примеру, газоснабжение теплиц, объединенных в большой комплекс, потребует большого количества тепла и строительства подземных газовых хранилищ.

В состав резервуарной установки, предназначенной для хранения сжиженного газа, входят:

  • - резервуары, устанавливаемые на земле и под землей;
  • - узлы, защищающие резервуары от воздействия электрохимической коррозии;
  • - производительные электроустановки FAS («сухие» или жидкостные испарительные) с регуляторной группой;
  • - узлы слива;
  • - комбинированные (смесительные) установки;
  • - газопроводы для жидкой и паровой фазы сжиженного газа;
  • - сборники конденсата;
  • - автоматизированный электрический блок для управления парком резервуаров.

 

Конструктивно резервуарная установка отличается исполнением (подземная, надземная), количеством и типом испарительных установок, влияющих на производительность.

 

На месте установки резервуаров производятся следующие действия:

  • - откачка сжиженного газа из железнодорожных или автомобильных цистерн;
  • - хранение сжиженного газа;
  • - перевозка сжиженного газа;
  • - подача продукта потребителю.

 

В качестве резервного топлива все чаще используется экологичный, удобный в транспортировке и хранении, сохраняющий стабильность цен, пропан-бутан. Технически перевод оборудования, использующего метан, на газоснабжение с применением сжиженного газа, решается достаточно эффективно. Смесительные установки способны выдавать оптимальную по составу смесь из пропана (57%) и воздуха (43 %), аналогичную составу природного газа.

 

Возможно исполнение испарительных установок производительностью до 9000 кг/час для газопотребительных установок мощностью 100 МВт, обслуживающих крупные производительные комплексы.

 

Преимущества резервуарных установок, обеспечивающих газоснабжение теплиц и других объектов:

  • - Быстрый монтаж, пуск и наладка.
  • - Поверхность резервуара подвергается наружному осмотру.
  • - Не нуждается в протекторной защите.
  • - Нет необходимости в дополнительных расходах при эксплуатации.
  • - Возможность обеспечить газоснабжение в холодном климате.

 

Свободное перемещение СУГ к насосам обеспечивает стабильное газоснабжение теплиц, домов и промышленных объектов, бесперебойную работу оборудования, а также подачу газа на Пункт наполнения баллонов и Топливо раздаточную колонку.

 

МЫ ПРОИЗВОДИМ РЕЗЕРВУАРЫ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ СУГ ДВУХ ИСПОЛНЕНИЙ:

НАЗЕМНЫЕ ПОДЗЕМНЫЕ
Резервуар наземный для хранения СУГ 4.6 Резервуар наземный для хранения СУГ 6.5 Резервуар наземный для хранения СУГ 8.5 Резервуар наземный для хранения СУГ 9.2 Резервуар наземный для хранения СУГ 20 Резервуар наземный для хранения СУГ 25
Технические характеристики резервуаров
Диапазон рабочих температур: -40 ...+40C
Рабочее давление: до 1,48-1,56 МПа
Максимальная доля заполнения резервуара: 85%
Минимальная доля заполнения резервуара: 5%
Расчетный срок службы: от 15 лет
Вес: 1070 кг
Диапазон рабочих температур: -40 ...+40C
Рабочее давление: до 1,48-1,56 МПа
Максимальная доля заполнения резервуара: 85%
Минимальная доля заполнения резервуара: 5%
Расчетный срок службы: от 15 лет
Вес: 1510 кг
Диапазон рабочих температур: -40 ...+40C
Рабочее давление: до 1,48-1,56 МПа
Максимальная доля заполнения резервуара: 85%
Минимальная доля заполнения резервуара: 5%
Расчетный срок службы: от 15 лет
Вес: 1860 кг
Диапазон рабочих температур: -40 ...+40C
Рабочее давление: до 1,48-1,56 МПа
Максимальная доля заполнения резервуара: 85%
Минимальная доля заполнения резервуара: 5%
Расчетный срок службы: от 15 лет
Вес: 2110 кг
Диапазон рабочих температур: -40 ...+40C
Рабочее давление: до 1,48-1,56 МПа
Максимальная доля заполнения резервуара: 85%
Минимальная доля заполнения резервуара: 5%
Расчетный срок службы: от 15 лет
Вес: 4210 кг
Диапазон рабочих температур: -40 ...+40C
Рабочее давление: до 1,48-1,56 МПа
Максимальная доля заполнения резервуара: 85%
Минимальная доля заполнения резервуара: 5%
Расчетный срок службы: от 15 лет
Вес: 4210 кг

ПРЕИМУЩЕСТВА:

  • Быстрый монтаж и пуско-наладка
  • Возможность наружного осмотра поверхности резервуара
  • Нет необходимости в установке протекторной защиты
  • Отсутствие дополнительных расходов в процессе эксплуатации
  • Возможность применения в климатических зонах с низкой температурой
Свободное движение СУГ к насосному оборудованию обеспечивает его стабильную работу и подачу газа на ТРК (Топливо раздаточную колонку) и ПНБ (Пункт наполнения баллонов), в независимости от качества газа Соблюдение требований Промышленной безопасности как при разработке конструкции резервуара, так и в процессе изготовления, обеспечивают надежность и безопасность резервуара и всей системы. При регистрации резервуаров и получении лицензии на эксплуатацию системы не возникнет сложностей даже в случае ужесточения действующих норм и Правил.

 

Испарение СУГ, в данном случае пропан-бутана, процесс довольно сложный, для которого характерны следующие особенности:

 

    • 1. На интенсивность испарения влияет температура, при которой протекает процесс. При высокой температуре интенсивность повышается.
    • 2. Углеводородный газ пропан-бутан при испарении сначала выделяет легкие вещества, а затем тяжелые, которые накапливаются в газгольдере.
    • 3. Естественное испарение изменяет упругость паров сжиженного газа, что вызывает трудности газификации объектов с высоким потреблением газа.

Испарительные установки, используемые для сжиженных газов, обоснованы техническими требованиями на газоснабжение теплиц и прочих объектов, интенсивно потребляющих пропан-бутан. К тому же, их применение является экономически целесообразным и рациональным с точки зрения инвестирования в оборудование. Использование испарительной установки увеличивает испарительную способность парка резервуаров в 3-5 раз. Еще одним положительным моментом использования испарительных установок является их способность регулировать суточные и сезонные неравномерности потребления газа. Это качество реализуется при помощи регуляторной группы.

Автономное газоснабжение в Казахстане с применением современных моделей испарителей, резервуаров СУГ, насосов и прочего газового оборудования выгодно, быстро и надежно!

 

№ п/п

НОМЕР ЗАКАЗА

ТИП

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ,кг/час

ПОТРЕБЛЯЕМА МОЩНОСТЬ, кВт

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

1.

20338

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ИСПАРИТЕЛЬ FAS 2000/15
15
3,2
2.
20925
ИСПАРИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА FAS 2000/32 (220В)
32
5
3.
20554
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ИСПАРИТЕЛЬ FAS 2000/32
32
6
4.
20977
ИСПАРИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА FAS 2000/32(380В)
32
5
5.
20332
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ИСПАРИТЕЛЬ FAS 2000/40
40
4,4
6.
203381
ИСАПРИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА FAS 2000/40(220В)
40
4,4

ПОДРОБНЕЕ

7.
20555
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ИСПАРИТЕЛЬ FAS 2000/60
60
12

ПОДРОБНЕЕ

8.
20648
ИСПАРИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА FAS 2000/60
60
12
9.
203382
ИСПАРИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА FAS 2000/80(220В)
80
8,8(2Х4,4)
10.
20556
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ИСПАРИТЕЛЬ FAS 2000/100
100
18
11.
20986
ИСПАРИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА FAS 2000/100
100
18
12.
20322
ИСПАРИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА FAS 2000/170
170
36(2Х18)
13.
20640
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ИСПАРИТЕЛЬ FAS 2000/170
170
24
14.
20924
ИСПАРИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА FAS 2000/200
200(2x100)
36(2Х18)
15.
20321
ИСПАРИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА FAS 2000/330
330 (2Х170)
48 (2Х24)
16.
20259
ИСПАРИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА FAS 2000/450
450 (3Х150)
54 (3Х18)
17.
УСТАНОВКА FAS 2000/620
680 (4X170)
96(4X24)

 

ЖИДКОСТНЫЕ ИСПАРИТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ

№ п/ п 

НОМЕРЗАКАЗА

ТИП

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ, кг/час 

ТЕМПЕРАТУРАТЕПЛОНОСИТЕЛЯ, °С

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 

 1.  

ЖИДКОСТНЫЕ ИСПАРИТЕЛИ FAS 3000

 от 400 до 14 000  от +70°С до +90°С ПОДРОБНЕЕ
 2. 20252   ИСПАРИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА FAS 3000/200  200 °С ПОДРОБНЕЕ
 3. 20248  ИСПАРИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА FAS 3000/800  800  °С ПОДРОБНЕЕ
 4. 93065  ИСПАРИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА FAS 3000/1200  1200  °С ПОДРОБНЕЕ
 5. 93073  ИСПАРИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА FAS 3000/1900  1900  °С ПОДРОБНЕЕ
 6. 93153 ИСПАРИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА FAS 3000/4000 4000 °С ПОДРОБНЕЕ
 7. 93074 ИСПАРИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА FAS 3000/7000 7000 °С ПОДРОБНЕЕ
8.  93075 ИСПАРИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА FAS 3000/14000 14000 °С ПОДРОБНЕЕ